строительство 

Технология алмазного бурения

Кроме того, из неоспоримых преимуществ алмазного сверления хотелось бы отметить полное отсутствие пыли в процессе работы, так как в рабочую область сверления под давлением подается вода. Она не только обеспечивает охлаждение алмазных сегментов, но и одновременно эффективно удаляет отходы сверления (шлам). Благодаря чему пыль удерживается еще до того, как она успеет подняться над рабочей зоной. Использование https://aldisrus.ru/almaznye-koronki/ со специальным коллектором и пылесосом для сбора шлама дает уникальную возможность выполнять работы на объектах с уже законченной чистовой отделкой.

Учитывая все указанные выше преимущества алмазного сверления и большой выбор коронок (диаметр от 12 до 600 мм), данная технология позволяет в короткие сроки получать качественно обработанные отверстия нужного размера. Глубина сверления ограничивается только толщиной стены и может составлять несколько метров.

Преимущества использования систем алмазного бурения.

• При алмазном бурении получаем геометрически правильные размеры отверстий. (Геометрически точные, круглые отверстия)
• При алмазном бурении уменьшается загрязнение и шум в помещениях во время работ. (Практически полное отсутствие пыли).
• При алмазном бурении скорость работы по сравнению с другими способами создания отверстий значительно превышает традиционные способы. (Например выдалбливания отбойными молотками, дрелями и т.д.)
• При алмазном бурении получаем ровную поверхность что облегчает последующий монтаж и сокращает время финишного закладки отверстий.
• При алмазном бурении не создается деформаций стен и перекрытий, которые возникают при создании отверстий с помощью перфораторов или отбойного молотка. (При алмазном бурении отсутствуют вибрационные нагрузки).

С середины 50-х годов прошлого века наиболее эффективным и безопасным способом получения отверстий в бетоне, железобетоне, кирпиче и других минеральных материалах, стало сверления или бурения, с помощью специального оборудования оснащенного трубчатыми коронками различных диаметров. Свое название «бриллиантовые» они получили благодаря тому, что на конце каждой коронки лазерной сваркой закреплены сегменты из специальных сплавов, включающих в свой состав синтетические алмазы.

Из наиболее характерных преимуществ данной технологии сверления отверстий в различных строительных материалах можно отметить следующие:

— практически полное отсутствие осевых динамических нагрузок, так называемый «безударный метод»;
— максимально низкий уровень вибрации (в пределах 2,5 м / с2);
— относительно невысокий уровень шума (в пределах 86 dB);
— очень высокая линейная скорость прохождения, от 1 до 6 сантиметров в минуту, которая зависит только от диаметра отверстия и основных характеристик материала, в котором проводится сверления.

Related posts

Leave a Comment

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.